2015年8月22日《全面提升生产质量管理活动》启动会议在银鹭总部十楼举行,会议制定了活动开展方案并成立了总部领导小组,由陈清水总裁、陈树林副总裁担任顾问,品研中心总经理陈火那任组长。会上,陈清水总裁就活动作出指示,活动紧密围绕“安全、质量、成本、形象”四大专项开展,严查质量事件,避免重复发生,将理论与实际相结合,从而全面提升生产质量管理,使银鹭能够跟上新的形势,并始终走在形势前面,树立银鹭生产质量管理新标杆,以进一步提升银鹭品牌形象。
会后,各生产基地根据总部活动方案和会议精神制定了具体行动措施,并围绕质量监控过程管理 (ccp/oprp点监控)、产品放行与不合格管理、实验室管理、仪器仪表管理、产品追溯管理(原料及成品)、卫生管理、异物控制、虫害控制、设备维护、设备验证、人员操作、文件记录一致性、安全防护与危化品管理、仓储管理等开展质量问题自查自纠。同时结合本基地各部门识别的重点问题,以及其它基地审核审计存在的不足,有计划、有目的的开展改进活动。总部收集和整理历年来发生的质量事故资料,在各基地进行检讨、分析和改进。各基地根据自身或其他基地发生的质量事故,认真开展排查工作,并采取相应的行动措施,避免重复发生。
按照既定的活动方案,各基地围绕“安全、质量、成本、形象”四大专项开展了一系列有声有色的活动,如:厦门基地开展岗位练兵,有效提升人员操作能力和人员意识;山东基地成立了17个专项小组,确保专项自查活动持续有效开展;湖北基地开展了“我爱我设备”活动,提升员工的设备维护水平,保证设备始终处于良好状态;安徽基地开展危险源识别,对每个作业环节进行辨识,遵循“横向到边、纵向到底”全覆盖原则,不留安全隐患;成都基地虽然不参与评比,但是也积极响应,开展形象专项自查,吸取其他基地经验教训,提升生产质量管控水平。在活动开展过程中,全体员工积极参与、干劲十足,从我做起;关注每个生产过程的细节和不足,发现问题群策群力,共同解决;并通过质量简报等方式,在集团内沟通分享。通过全体员工的共同努力,质量损失与活动前相比下降59%,消费者投诉下降27%。
备注:1-厦门基地;2-安徽基地;3-山东基地;4-湖北基地;5-成都基地
为评估各基地《全面提升生产质量管理活动》实际运作情况,总部领导小组分成2组,每组各9-10个来自不同中心与部门的审核员,于2016年元月初,分别对4个基地进行了多模块、深角度的审核。审核发现,各基地生产质量管理水平、员工质量意识与活动前相比,已有很大提高。经过多轮的严格筛选与评比,审核组一致认为山东基地、安徽基地总体表现突出,员工士气高涨,分别获得第一、第二名。
《全面提升生产质量管理活动》总结表彰会在2016年01月18日举行。会上陈清水总裁听取各生产基地汇报后,对活动取得的效果表示满意。陈总裁强调,三片罐与无菌冷灌装技术要始终保持走在行业前面,善于研究摸索、敢于拼搏、胆大心细。通过本次活动的开展,整体水平有较大程度的提升,达到了活动预期效果,但仍有进步空间。他同时指出,活动是阶段性的,没有终点,要持续改进。各生产基地应有竞争意识,勇争第一,稳步提升生产质量管理水平。
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